Beschreibung / Werkstoff
Eisenglimmerhältiger, robuster, hochwertiger, schnellhärtender, dickschichtiger 2K-Korrosionsschutzanstrich auf Epoxidharzbasis.
Verwendungszweck
Als vielseitig überstreichbarer Zwischenanstrich bei allen Arten von Stahlkonstruktionen unter Dach und im Freien wie zB. Brückenkonstruktionen, Rohrleitungen, Behälter, Hallenkonstruktionen. Auch als Grundbeschichtung im Stahlwasserbau unter High-Solid- oder lösemittelfreien Epoxideckbeschichtungen einsetzbar. Ausgezeichnete Haftung auf feuerverzinktem Stahl bei trockener Beanspruchung.
Eigenschaften
Zähharte, aber nicht spröde Beschichtungen, weitgehend unempfindlich gegen Stoß und Schlag. Besonders geeignet als Zwischenanstrich.
Farbtöne
- DB 301
- DB 601
- DB 701
- DB 702
- DB 703
Prüfzeugnisse/Zulassungen
Geprüft und zugelassen nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 97
Geprüft und zugelassen nach RVS 15.05.11.
Lagerung
Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 2 Jahre lagerfähig.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
Theoretisch für 80 µm trocken: 0,20 kg/m²;
Praktisch für 80 µm trocken: 0,29 kg/m².
Regelschichtdicke
80 µm trocken, entspricht 125 µm nass.
(durchschnittlich pro Arbeitsgang im Streichverfahren).
Mischungsverhältnis
90 Gewichtsteile Teil A;
10 Gewichtsteile Teil B.
Dichte
1,6 kg/l.
Topfzeit
Bei 10°C: ca. 8 Stunden;
Bei 20°C: ca. 5 Stunden;
Bei 30°C: ca. 2 Stunden.
Festkörpergehalt
Vol. 64 % (DIN 53219).
Flammpunkt
Teil A: 27°C;
Teil B: 32°C;
Gem. Material: 27°C.
Trocknung
Nach DIN 53150 für 80 µm trocken bei 5°C:
Trockengrad 6: 8 Stunden.
Nach DIN 53150 bei 80µm trocken bei 20°C
Trockengrad 6: 3 Stunden.
Verdünnung
Verdünnung 224.
Chemisch
Abwasser, Schwitzwasser, verdünnte Säuren und Laugen, Fette und Öle, gelegentliche Einwirkung von Lösemitteln und Treibstoffen.
Mechanisch
Sehr robust und hoch belastbar.
Witterung
Industrieatmosphäre, Rauchgase. Bei starker UV-Einstrahlung geringfügiges Kreiden möglich.
Temperatur
Trocken: Bis 150°C;
Feucht: Bis 80°C.
Warmwasser
Bis 80°C.
Oberflächenvorbereitung
Der Untergrund muss fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken sein. Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen empfehlen wir vorab eine alkalische Netzmittelreinigung mittels AVUS REINIGER ÖL- UND FETTLÖSER. Beurteilung nicht visuell sichtbare Verunreinigungen - gemäß DIN/TR 55684
- Stahl: Strahlentrosten Sa 2½ gem. EN ISO 12944-4
bei Schwitzwasser- oder Unterwasserbeanspruchung: Rauheit mittel (G) - Rz 60 µm nach ISO 8503-1
- Verzinkter Stahl: Bei Freibewitterung mit längeren Feuchtebelastungen, sowie bei Schwitzwasser- oder Unterwasserbeanspruchung durch Sweepstrahlen gem. EN ISO 12944-4, nur in Ausnahmefällen und bei geringer Belastung mit ammoniakalische Netzmittelwäsche (BFS Merkblatt Nr. 5)
- Altbeschichtung: Überarbeitung alter Beschichtungen nur nach geeigneter Untergrundvorbereitung und Haftungsprüfung gem. EN ISO 12944-4. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche erforderlich.
Beschichtungsvorschlag
- Grundierung:
1 - 2 x Agrozinx EP oder Agrozinc SW oder
1 x Agropox Minium oder Agropox Phosphat.
- Zwischenbeschichtung:
1 - 2 x Agropox 10 EG Rapid
- Deckbeschichtung:
1 - 2 x Agropur EG, Agropur MG, Agropur Color , Agropox 245.
Verzinkung:
Bei trockener Beanspruchung und Freibewitterung:
1 x Agropox 10 EG Rapid;
1 x Agropur EG oder Agropur Color.
Verarbeitung
Teil A und Teil B im richtigen Mischungsverhältnis gründlich mischen. Nur soviel Material ansetzen, wie innerhalb der angegebenen Topfzeit verarbeitet werden kann.
Applikation
Streichen, Rollen, Airless-Spritzen.
Beim Rollen werden meist etwas geringere Schichtdicken erreicht. Nicht unter +5°C Untergrundtemperatur und über 80% relativer Luftfeuchtigkeit verarbeiten. Für gute Belüftung der Anstrichflächen sorgen.
Zwischenwartezeiten
Mindestens nach Erreichen von Trockengrad 6.
Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Vor dem Überbeschichten sind arteigene oder artfremde Verunreinigungen zu entfernen. Nach längeren Zeiträumen oder nach UV-Belastung im Freien ist eine geeignete Oberflächenvorbehandlung zwingend notwendig.
Werkzeugreinigung
Verdünnung 224. Geräte, die nicht im Dauereinsatz stehen, vor Ablauf der Topfzeit reinigen.
