Beschreibung / Werkstoff
Glatter, glänzender, 2-komponentiger Polyurethan-Deckanstrich.
Bindemittelbasis / Wirkstoffe
Auf AC-Harzbasis mit aliphatischem Isocyanat.
Verwendungszweck
Glänzender Deckanstrich in beliebigen Farbtönen, auf Agropox 10 EG oder Agropox 250 EG als robuster Korrosionsschutz für Stahl und verzinkte Flächen mit dekorativer Wirkung. Insbesondere für aller Art von Stahlhochbau, wie Brücken, Rohrleitungen, Behälter oder im konstruktiven Stahlbau der Industrie. Korrosionsschutz in Innenräumen und für alle freibewitterten Flächen.
Nicht für Schwimmbäder im Unterwasserbereich einsetzen!
Eigenschaften
Sehr hohe Kreidungs- und Farbtonstabilität sowie Abriebfestigkeit.
Farbtöne
Lt. RAL-Farbkarte.
Die Farbtöne können rohstoffbedingt geringfügig abweichen.
Prüfzeugnisse/Zulassungen
Zugelassen gemäß RVS 15.05.11.
Verpackung / Gebindegrößen
- 5 kg (inkl. Teil B).
- 25 kg (inkl. Teil B).
Lagerung
Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 18 Monate lagerfähig.
Angebrochene Teilmengen rasch aufbrauchen.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
- Theoretisch: 0,13 kg/m² für 60 μm DFT.
- Praktisch: ca. 0,20 kg/m² für 60 μm DFT.
Regelschichtdicke
60 μm trocken, entspricht 100 μm nass.
Mischungsverhältnis
85 Gewichtsteile Teil A
15 Gewichtsteile Teil B
Dichte
1,25 - 1,30 kg/l (farbtonabhängig).
Topfzeit
- Bei 10°C: ca. 7 Stunden.
- Bei 20°C: ca. 5 Stunden.
- Bei 30°C: ca. 4 Stunden.
Festkörpergehalt
Vol. 60 % (DIN 53219).
Flammpunkt
- Teil A: 27°C.
- Teil B: 39°C.
- Gem. Material: 27°C.
Trocknung
Nach DIN 53150, für 60 μm trocken, bei 23°C:
- Trockengrad 1: 75 Min.
- Trockengrad 4: 8 Std.
Glanzgrad
Glänzend.
VOC
Siehe Sicherheitsdatenblätter.
Verdünnung
Verdünnung 65.
Chemisch
Beständig gegen Wasser, Abwasser, Seewasser, Rauchgase, Tausalz, Säure- und
Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige Einwirkung von Treibstoffen und
Lösemittel.
Mechanisch
Die Beschichtung ist zähelastisch und hart, jedoch nicht spröde, weitgehend unempfindlich
gegen Schlag und Stoß.
Witterung
Besonders beständig gegen Witterungseinflüsse, sehr hohe Kreidungs- und
Farbtonstabilität.
Temperatur
- Trocken: bis 150°C.
- Feucht: bis 80°C.
Oberflächenvorbereitung
- Stahl:
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Strahlentrosten Normreinheitsgrad Sa 2½ (EN ISO 8501-1).
- Verzinkter Stahl:
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Weißrost entfernen durch Schleifen oder Vliesen,
bei dauernder Unterwasserbelastung, bei Kondenswasserbildung oder im Außenbereich durch Sweepstrahlen.
Beschichtungsvorschlag
- Stahl:
1 x Agrozinc EP oder Agropox Phosphat,
1 - 2 x Agropox 250 EG oder Agropox 10 EG,
1 x Agropur Color.
- Verzinkter Stahl:
1 x Agropox 250 EG oder Agropox 10 EG,
1 x Agropur Color.
Bei brillianten Farbtönen kann, um eine ausreichende Deckkraft zu erreichen, verarbeitungsbedingt ein zweiter Arbeitsgang notwendig werden.
Materialvorbereitung
Teil A gründlich aufrühren, anschließend im angegebenen Mischungsverhältnis mit Teil B mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.
Verarbeitungstemperatur
Nicht unter 5°C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand
mind. 3°C.
Applikation
- Streichen.
- Rollen (kurzflorige Velourwalze oder Schaumstoffwalze; es werden evtl. die angegebenen
hohen Schichtdicken nicht erreicht). - Airless-spritzen.
- Verdünnungszugabe nach Bedarf, Temperatur und Verarbeitungsmethode.
Zwischenwartezeiten
Jeweils 1 Tag.
Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Nach geeigneter
Oberflächenvorbereitung kann auch nach längeren Zeiträumen überarbeitet werden.
Schlusstrockenzeit
Vor Wasserbelastung:
- Bei 10°C: ca. 14 Tage.
- Bei 20°C: ca. 10 Tage.
- Bei 30°C: ca. 7 Tage.
Auf gute Belüftung der Anstrichfläche achten.
Überarbeitbarkeit
Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und
entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen. Bei
Teillackierungen ist im Vorfeld ein Farbtonvergleich durchzuführen.
Werkzeugreinigung
Verdünnung 65. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit
zwischengereinigt werden.
Hinweise
Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.
