Beschreibung / Werkstoff
2-komponentiger Deckanstrich mit seidenglänzender Oberfläche, in Eisenglimmer-Farbtönen.
Bindemittelbasis / Wirkstoffe
Polyurethan, mit Eisenglimmer.
Verwendungszweck
Eisenglimmerhältigier Deckenastrich auf Agropox 10 EG Neu, für den rosbusten Korrosionsschutz von Stahl und verzinkten Flächen mit dauerhaft dekorativer Wirkung. Vorwiegend für Brücken, Rohrleitungen, Behälter und Container, konstruktiven Stahlbau in der Industrie, Hafenanlagen, Abwasserwirtschaft, Korrosionsschutz in Innenräumen unf für alle freibewitterten Flächen.
Eigenschaften
Sehr hohe Kreidungs- und Farbtonstabilität.
Farbtöne
ca. RAL 9006
Verpackung / Gebindegrößen
20 kg (inkl. Teil B).
Lagerung
Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 18 Monate lagerfähig. Angebrochene Teilmengen rasch aufbrauchen.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
- Theoretisch: 0,19 kg/m² für 80 μm DFT.
- Praktisch: ca. 0,27 kg/m² für 80 μm DFT.
Regelschichtdicke
80 µm trocken, entspricht 155 µm nass.
Mischungsverhältnis
90 Gewichtsteile Teil A
10 Gewichtsteile Teil B
Dichte
ca. 1,2 kg/l
Topfzeit
- Bei 10°C: ca. 7 Stunden.
- Bei 20°C: ca. 5 Stunden.
- Bei 30°C: ca. 4 Stunden.
Festkörpergehalt
Vol. ca. 52 % (DIN 53219).
Trocknung
Nach DIN 53150, für 80 μm trocken, bei 23°C:
- Trockengrad 1: 1 Std.
- Trockengrad 4: 9 Std.
- Trockengrad 6: 15 Std.
Glanzgrad
Seidenglänzend.
VOC
Siehe Sicherheitsdatenblätter.
Verdünnung
Verdünnung 65.
Chemisch
Beständig gegen Wasser, Abwasser, Seewasser, Rauchgase, Tausalz, Säure- und Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige Einwirkung von Triebstoffen und Lösemittel.
Mechanisch
Die Beschichtung ist zähelastisch und hart, jedoch nicht spröde, weitgehend unempfindlich gegen Schlag und Stoß, sehr abriebfest (leichtes Abfärben möglich).
Witterung
Besonders beständig gegen Witterungseinflüsse, sehr hohe Kreidungs- und Farbtonstabilität.
Temperatur
- Trocken: bis 150°C.
- Feucht: bis 80°C.
Oberflächenvorbereitung
- Stahl:
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Strahlentrosten Normreinheitsgrad Sa 2½ (EN ISO 8501-1).
- Verzinkter Stahl:
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Weißrost entfernen durch Schleifen oder Vliesen,
bei Unterwasser- oder Schwitzwasserbelastung durch Sweepstrahlen.
Beschichtungsvorschlag
- Stahl:
1 x Agropox Minium, Agrozinc SW oder Agropox Phosphat,
1 - 2 x Agropox 250 EG oder Agropox 10 EG,
1 x Agropur EG spezial.
- Verzinkter Stahl:
1 x Agropox 250 EG oder Agropox 10 EG,
1 x Agropur EG spezial.
Materialvorbereitung
Teil A gründlich aufrühren, anschließend im angegebenen Mischungsverhältnis mit Teil B mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.
Verarbeitungstemperatur
Nicht unter +5°C und nicht über 85 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C.
Applikation
Für eine einwandfreie Optik empfehlen wir die Spritzverarbeitung.
- Airless-spritzen.
- Streichen.
- Rollen (evtl. werden die angegebenen hohen Schichtdicken nicht erreicht)
- Verdünnungszugabe: bei tieferen Temperaturen zur Viskositätskorrektur max. 3 % Verdünnung 65 zugeben.
Bei unterschiedlichen Applikationsmethoden (Airless-spritzen / Streichen / Rollen) kommt es aufgrund der Eisenglimmerpigmentierung zu optischen Farbtonunterschieden.
Zwischenwartezeiten
Jeweils 1 Tag.
Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung kann auch nach längeren Zeiträumen überarbeitet werden.
Schlusstrockenzeit
Vor Feuchtigkeitsbelastung:
- Bei 10°C: ca. 14 Tage.
- Bei 20°C: ca. 10 Tage.
- Bei 30°C: ca. 7 Tage.
Auf gute Belüftung der Anstrichfläche achten.
Überarbeitbarkeit
Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen. Bei Teillackierungen ist im Vorfeld ein Farbtonvergleich durchzuführen.
Werkzeugreinigung
Verdünnung 65. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit zwischengereinigt werden.
