Beschreibung / Werkstoff
2-komponentiger, glänzende Hochleistungs-Deckbeschichtung auf PU-Polysiloxan-Basis.
Bindemittelbasis / Wirkstoffe
Auf PU-Si-Hybridharzbasis mit aliphatischem Isocyanat.
Verwendungszweck
Hochwertige, moderne 2-Komponenten Deckbeschichtung für grundierten Stahl und feuerverzinkte Flächen. Für alle Flächen und Bauteile, bei denen Wert auf hohe UV-Beständigkeit, Glanzhaltung und leicht zu reinigende Oberflächen gelegt wird. Insbesondere für alle Arten von Stahlkonstruktionen im Hochbau, Fassadenbau, Brücken, Rohrleitungen, Behälter oder im konstruktiven Stahlbau der Industrie.
Eigenschaften
Extrem hohe Kreidungs- und Farbtonstabilität sowie Abriebfestigkeit.
Farbtöne
Lt. RAL-Farbkarte.
Die Farbtöne können rohstoffbedingt geringfügig abweichen.
Verpackung / Gebindegrößen
Lagerung
Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 18 Monate lagerfähig.
Angebrochene Teilmengen rasch aufbrauchen.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
- Theoretisch: 99 g/m² für 60 µm DFT.
- Praktisch: ca. 150 g/m² für 60 µm DFT.
Regelschichtdicke
60 µm trocken, entspricht 78 µm nass.
Mischungsverhältnis
- 3 Gewichtsteile Teil A
- 1 Gewichtsteil Teil B
- 2,5 Volumenteile Teil A
- 1 Volumenteil Teil B
Dichte
Ca. 1,25 kg/l (farbtonabhängig).
Topfzeit
- Bei 10°C: ca. 4 Stunden.
- Bei 20°C: ca. 2 Stunden.
- Bei 30°C: ca. 1 Stunden.
Festkörpergehalt
Vol. 76 % (DIN 53219).
Trocknung
Nach DIN 53150, für 60 µm trocken, bei 23°C:
- Trockengrad 1: 4 Std.
- Trockengrad 2: 7 Std.
- Trockengrad 4: 16 Std.
- Trockengrad 6: 18 Std.
Glanzgrad
Glänzend.
VOC
Siehe Sicherheitsdatenblätter.
Verdünnung
- Verdünnung 65
- Verdünnung 80 (bei hohen Temperaturen)
Chemisch
Beständig gegen Wasser, Abwasser, Seewasser, Rauchgase, Tausalz, Säure- und Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige Einwirkung von Treibstoffen und Lösemittel.
Mechanisch
Die Beschichtung ist zähelastisch und hart, jedoch nicht spröde, weitgehend unempfindlich gegen Schlag und Stoß.
Alupigmentierte Farbtöne (RAL 9006 und RAL 9007) sind nicht wischbeständig.
Witterung
Besonders beständig gegen Witterungseinflüsse, sehr hohe Kreidungs- und Farbtonstabilität.
Temperatur
- Trocken: bis 150°C.
- Feucht: bis 80°C.
Oberflächenvorbereitung
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Strahlentrosten Normreinheitsgrad Sa 2½ (EN ISO 8501-1).
Beschichtungsvorschlag
1 x Agropox HS Primer 160,
1 - 2 x Agropox HS Intermediate 160,
1 x Agrotop PUS 400.
Bei brillianten Farbtönen kann, um eine ausreichende Deckkraft zu erreichen, verarbeitungsbedingt ein zweiter Arbeitsgang notwendig werden.
Materialvorbereitung
Teil A gründlich aufrühren, anschließend im angegebenen Mischungsverhältnis mit Teil B mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.
Verarbeitungstemperatur
Nicht unter 5°C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C.
Applikation
- Streichen.
- Rollen (kurzflorige Velourwalze oder Schaumstoffwalze; es werden evtl. die angegebenen hohen Schichtdicken nicht erreicht).
- Airless-spritzen (Düse 309 - 411 bzw. 0,22 - 0,27 mm).
- Zur Viskositätskorrektur je nach Verarbeitungstemperatur und Teilegeometrie zwischen 0-5 %, in Ausnahmeflällen bis zu 8 %, Verdünnung 65 zugeben.
- Bei hohen Temperaturen Verdünnung 80 verwenden.
Zwischenwartezeiten
Agrotop PUS 400 auf Agrotop PUS 400: nach 12 Std., max. 2 Wochen.
Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung kann auch nach längeren Zeiträumen überarbeitet werden.
Überarbeitbarkeit von Palesit Dichtstoff 015 mit Agrotop PUS 400 - mind. 24 Stunden bei 23°C.
Schlusstrockenzeit
Vor Wasserbelastung:
- Bei 10°C: ca. 14 Tage.
- Bei 20°C: ca. 10 Tage.
- Bei 30°C: ca. 7 Tage.
Auf gute Belüftung der Anstrichfläche achten.
Überarbeitbarkeit
Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen auf Eignung geprüft werden, gegebenenfalls überschliffen oder überstrahlt werden. Das Anlegen einer Probefläche ist empfohlen. Bei Teillackierungen ist im Vorfeld ein Farbtonvergleich durchzuführen.
Werkzeugreinigung
Verdünnung 65. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit zwischengereinigt werden.
Hinweise
Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.