Beschreibung / Werkstoff
Universeller 2K High-Solid Epoxi-Primer mit sehr guten Hafteigenschaften auf diversen Untergründen. Schnelltrocknend.
Bindemittelbasis / Wirkstoffe
Auf Epoxidharzbasis mit Zinkphosphat als Aktivpigment und Eisenglimmer.
Verwendungszweck
Korrosionsschutzgrundierung für Stahl, sowie als Grundierung auf entsprechend vorbereiteten verzinkten Flächen und Aluminium im Innen- und Außenbereich.
Eigenschaften
Rasche Trocknung, High Solid, daher geringer VOC-Gehalt, blei- und chromatfrei. Überarbeitbar mit sämtlichen lösemittelhaltigen 2-komponentigen Deckanstrichen aus dem Avenarius-Agro Lieferprogramm.
Farbtöne
Verpackung / Gebindegrößen
30 kg (inkl. Teil B)
Lagerung
Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 2 Jahre lagerfähig.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
- Theoretisch: 0,35 kg/m² für 160 μm DFT
- Praktisch: ca. 0,52 kg/m² für 160 μm DFT
Regelschichtdicke
Empfohlen sind 80 - 180 µm (je nach Applikationsart).
160 µm trocken, entspricht 195 µm nass.
Mischungsverhältnis
- 9 Gewichtsteile Teil A
1 Gewichtsteil Teil B
- 5 Volumenteile Teil A
1 Volumenteil Teil B
Dichte
ca. 1,7 ± 0,1 kg/l.
Topfzeit
- Bei 10°C: ca. 6 Stunden
- Bei 20°C: ca. 3 Stunden
- Bei 30°C: ca. 2 Stunden
Festkörpergehalt
- Gew. ca. 87 %.
- Vol. ca. 80 % (DIN 53219)
Flammpunkt
- Teil A: 28°C.
- Teil B: 30°C.
- Gemischtes Material: 28°C.
Trocknung
Nach DIN 53150, für 160 μm DFT, bei 20°C:
- Trockengrad 1: 4 Std.
- Trockengrad 2: 4,5 Std.
- Trockengrad 4: 6 Std.
- Trockengrad 6: 8 Std.
VOC
siehe Sicherheitsdatenblatt
Verdünnung
Verdünnung 224
Chemisch
Gut beständig gegen Industrieatmosphäre, Rauchgase, verdünnte anorganische Säuren, verdünnte Laugen und Salzlösungen.
Nicht für ständige Unterwasser- oder Schwitzwasserbelastung.
Mechanisch
hohe Festigkeit, schlagzäh
Temperatur
Trocken: bis 150°C.
Oberflächenvorbereitung
- Stahl:
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Strahlentrosten Normreinheitsgrad Sa 2½ (EN ISO 8501-1).
Luftberührte Flächen: auch maschinelles Entrosten oder Handentrostung Normreinheitsgrad St 3 (EN ISO 8501-1), Zunder ist vollflächig zu entfernen.
- Verzinkter Stahl:
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Weißrost entfernen durch Schleifen, Vliesen, oder Sweepstrahlen.
Im Außenbereich Sweepstrahlen.
- Aluminium: Anrauen durch Schleifen oder Vliesen, im Außenbereich durch Sweepstrahlen. gem. EN ISO 12944-4. Auf eloxiertem Aluminium bestehen generell Haftungsprobleme. Die Haftung durch Vorversuche abklären.
Beschichtungsvorschlag
- Stahl:
1 x Agropox HS Primer 160 oder Agrozinc EP,
1 x Agropox HS Intermediate 160,
1 - 2 x Agropur Color oder Agrotop PUS 400.
- Verzinkter Stahl:
1 - 2 x Agropox HS Primer 160 oder Agropox HS Intermediate 160,
1 - 2 x Agropur Color oder Agrotop PUS 400.
Materialvorbereitung
Teil A und B im angegebenen Mischungsverhältnis gründlich mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.
Verarbeitungstemperatur
Nicht unter +5°C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C.
Applikation
- streichen
- rollen
- airless-spritzen (Spritzdruck an der Düse 160 - 200 bar, Düsenbohrung 0,38 - 0,48 mm).
- Verdünnungszugabe: bei tiefen Temperaturen max. 3 %, bei Spritzverarbeitung max. 5 % Verdünnung 224.
Zwischenwartezeiten
Für 160 μm DFT, bei 20°C:
- Min. 18 Stunden, max. 3 Monate.
Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Vor dem Überbeschichten sind arteigene oder artfremde Verunreinigungen zu entfernen. Nach längeren Zeiträumen oder nach UV-Belastung im Freien ist eine geeignete Oberflächenvorbehandlung zwingend notwendig.
Überarbeitbarkeit
Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen.
Werkzeugreinigung
Verdünnung 224. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit zwischengereinigt werden.
Hinweise
Sofern es sich um ein kennzeichnungspflichtiges Produkt handelt beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt auf unserer Website und die Hinweise auf dem Gebinde-Etikett.
