Beschreibung / Werkstoff
Schnellhärtende, dickschichtige, 2-komponentige Rostschutzgrundierung.
Bindemittelbasis / Wirkstoffe
Auf Epoxidharzbasis, mit Zinkphosphat als Aktivpigment.
Verwendungszweck
Korrosionsschutzgrundierung für Stahlkonstruktionen, die der Witterung oder chemisch aggressiver Industrie- und Meeratmosphäre ausgesetzt sind, wie Brücken, Rohrleitungen, Behälter, Industrie- und Hafenanlagen, Stahlkonstruktionen in Abwasser- und Kläranlagenbereichen.
Eigenschaften
Schnellhärtend, umweltfreundlich, da blei- und chromatfrei. Überstreichbar z.B. mit Agropox 245, Agropox 250 EG oder Agropox 10 EG.
Farbtöne
Prüfzeugnisse/Zulassungen
Zugelassen und überwacht nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 97.
Geprüft und zugelassen nach RVS 15.05.11.
Verpackung / Gebindegrößen
24 kg (inkl. Teil B).
Lagerung
Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 2 Jahre lagerfähig.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
- Theoretisch: 0,20 kg/m² für 80 μm DFT.
- Praktisch: ca. 0,28 kg/m² für 80 μm DFT.
Regelschichtdicke
80 μm trocken, entspricht ca. 125 μm nass.
Mischungsverhältnis
15 Gewichtsteile Teil A
1 Gewichtsteil Teil B
Dichte
1,6 kg/l.
Topfzeit
- Bei 10°C: ca. 8 Stunden.
- Bei 20°C: ca. 5 Stunden.
- Bei 30°C: ca. 2 Stunden.
Festkörpergehalt
Vol. 64 % (DIN 53219).
Flammpunkt
- Teil A: 25°C.
- Teil B: 30°C.
Trocknung
Trockengrad 6 nach DIN 53150, für 80 μm trocken:
- Bei 0°C: 10 Std.
- Bei +5°C: 7 Std.
- Bei +10°C: 4 Std.
- Bei +20°C: 1,5 Std.
VOC
Siehe Sicherheitsdatenblätter.
Verdünnung
Verdünnung 224.
Chemisch
Industrieatmosphäre, Rauchgase, verdünnte anorganische Säuren, verdünnte Laugen und Salzlösungen, viele Lösemittel. Nicht für ständige Unterwasser- oder Schwitzwasserbelastung.
Mechanisch
Hohe Festigkeit, schlagzäh.
Temperatur
- Trocken: bis 100°C, kurzfristig bis 150°C.
- Freucht: bis 60°C.
Oberflächenvorbereitung
Der Untergrund muss fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken sein. Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen empfehlen wir vorab eine alkalische Netzmittelreinigung mittels AVUS REINIGER ÖL- UND FETTLÖSER. Beurteilung nicht visuell sichtbare Verunreinigungen - gemäß DIN/TR 55684
- Stahl: Strahlentrosten Sa 2½ gem. EN ISO 12944-4
bei geringerer Beanspruchung Handentrosten St 3 gem. EN ISO 12944-4
- Verzinkter Stahl: Bei Freibewitterung mit längeren Feuchtebelastungen, sowie bei Schwitzwasserbelastung durch Sweepstrahlen gem. EN ISO 12944-4, nur in Ausnahmefällen und bei geringer Belastung mit ammoniakalische Netzmittelwäsche (BFS Merkblatt Nr. 5)
Beschichtungsvorschlag
1 - 2 x Agropox Phosphat Rapid.
Als Deckanstriche sind z.B. geeignet: Agropox 245, Agropox 250 EG oder Agropox 10 EG.
Materialvorbereitung
Teil A und B im angegebenen Mischungsverhältnis gründlich mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.
Verarbeitungstemperatur
Nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C.
Oberfläche: mind. -10°C, aber eisfrei und über dem Taupunkt. Material: mind. 0°C.
Bei Temperaturen unter +15°C kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 3 % Verdünnung 224 zugegeben werden.
Applikation
- Streichen.
- Rollen.
- Airless-spritzen (Spritzdruck an der Düse 160 - 200 bar, Düsenbohrung 0,38 - 0,48 mm).
- Verdünnungszugabe: bei tiefen Temperaturen max. 3 %, bei Spritzverarbeitung max. 5 % Verdünnung 224.
Zwischenwartezeiten
Mindestens nach Erreichen von Trockengrad 6.
Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Vor dem Überbeschichten sind arteigene oder artfremde Verunreinigungen zu entfernen. Nach längeren Zeiträumen oder nach UV-Belastung im Freien ist eine geeignete Oberflächenvorbehandlung zwingend notwendig.
Überarbeitbarkeit
Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen.
Werkzeugreinigung
Verdünnung 224. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit zwischengereinigt werden.