Beschreibung / Werkstoff
2-komponentige, dickschichtige Korrosionsschutzgrundbeschichtung auf Epoxidharzbasis.
Verwendungszweck
Oberflächentolerante Grundbeschichtung für Stahlkonstruktionen, wie z.B. Behälterbau, Stahlwasserbau, Chemieanlagen.
Eigenschaften
Bei entsprechender Oberflächenvorbereitung für viele metallische Untergründe geeignet. Speziell für Schwarz-Weiß-Verbindungen, bearbeitete und handentrostete Flächen.
Farbtöne
rotbraun
Verpackung / Gebindegrößen
- 5 kg (inkl. Teil B).
- 25 kg (inkl. Teil B).
Lagerung
Gut verschlossen in Origingalgebinden kühl und trocken 1 Jahr lagerfähig.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
- Theoretisch: 0,21 kg/m² für 80 μm DFT.
- Praktisch: ca. 0,30 kg/m² für 80 μm DFT.
Regelschichtdicke
80 µm trocken, entspricht ca. 140 µm nass.
Mischungsverhältnis
90 Gewichtsteile Teil A
10 Gewichtsteile Teil B
Dichte
1,5 kg/l.
Topfzeit
- Bei 10°C: ca. 10 Stunden.
- Bei 20°C: ca. 7 Stunden.
- Bei 30°C: ca. 4 Stunden.
Festkörpergehalt
Vol. 58 % (DIN 53219).
Flammpunkt
- Teil A: 28°C.
- Teil B: 35°C.
- Gem. Material: 28°C.
Trocknung
Nach DIN 53150, für 80 µm trocken, bei 23°C:
- Trockengrad 1: 30 Min.
- Trockengrad 4: 3 Std.
VOC
Siehe Sicherheitsdatenblätter.
Verdünnung
Verdünnung 215.
Chemisch
Wasser- und schwitzwasserfest, beanspruchbar durch Säuren, Laugen und Salzlösungen, viele Lösemittel.
Mechanisch
Mechanisch hoch belastbar, schlagzäh.
Witterung
Für Innen- und Außenbeanspruchung.
Temperatur
- Trocken: bis 150°C.
- Feucht: bis 80°C.
Warmwasser
Bis 60°C.
Oberflächenvorbereitung
Der Untergrund muss fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken sein. Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen empfehlen wir vorab eine alkalische Netzmittelreinigung mittels AVUS REINIGER ÖL- UND FETTLÖSER. Beurteilung nicht visuell sichtbare Verunreinigungen - gemäß DIN/TR 55684
- Stahl: Strahlentrosten Sa 2½ gem. EN ISO 12944-4
bei Schwitzwasser- oder Unterwasserbeanspruchung: Rauheit mittel (G) - Rz 60 µm nach ISO 8503-1
- Verzinkter Stahl: Bei Freibewitterung mit längeren Feuchtebelastungen, sowie bei Schwitzwasser- oder Unterwasserbeanspruchung durch Sweepstrahlen gem. EN ISO 12944-4, nur in Ausnahmefällen und bei geringer Belastung mit ammoniakalische Netzmittelwäsche (BFS Merkblatt Nr. 5)
Beschichtungsvorschlag
1 - 2 x Agropox Primer SW + 1-2 x Deckbeschichtung.
Geeignete Deckanstriche:
- Agropox 250 EG, Agropox 10 EG, Agrosit EG/MG 80, Agropox 245.
- Im Unterwasserbereich: Agropox SW, Agropox SW ST, Agropox HS SW, Agropur MG, Agropur EG, Agropur Color.
Materialvorbereitung
Teil A und B im angegebenen Mischungsverhältnis gründlich mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.
Verarbeitungstemperatur
Nicht unter +5°C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C.
Applikation
Streichen, rollen, Airless-spritzen (Spritzdruck an der Düse 160 - 200 bar, Düsenbohrung 0,38 - 0,48 mm)
Verdünnungszugabe: bei tiefen Temperaturen max. 3 %, bei Spritzverarbeitung max. 5 % Verdünnung 215.
Zwischenwartezeiten
| Temperatur in °C | Trockengrad 6 nach Std. |
5
10
15
20
23 | ca. 6 h
ca. 5 h
ca. 4 h
ca. 3,5 h
ca. 3 h |
Materialtemp. mind. 5°C
Luft- u. Untergrundtemp. min. 5°C
Luft- u. Untergrundtemp. max. 70°C
Überarbeitbar ab Trockengrad 6. |
Je nach Temperatur, tatsächlich aufgebrachten Schichtdicken und Trocknungsverhältnissen sind längere Zwischenwartezeiten erforderlich. Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung kann auch nach längeren Zeiträumen überarbeitet werden. Vor dem Überbeschichten sind arteigene oder artfremde Verunreinigungen zu entfernen. Bei UV-Belastung im Freien max. 14 Tage; in jedem Fall ist eine geeignete Oberflächenvorbehandlung zwingend notwendig.
Überarbeitbarkeit
Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen.
Werkzeugreinigung
Verdünnung 215. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit zwischengereinigt werden.
