Beschreibung / Werkstoff
2-komponentiger, robuster, hochwertiger, dickschichtiger Korrosionsschutzanstrich
Bindemittelbasis / Wirkstoffe
Eisenglimmerhältig, auf Epoxidharzbasis
Verwendungszweck
Als vielseitig überstreichbarer Zwischen- oder Deckanstrich bei allen Arten von Stahlkonstruktionen unter Dach und im Freien, wie z.B. Brückenkonstruktionen, Rohrleitungen, Behälter, Hallenkonstruktionen. Ausgezeichnete Haftung auf feuerverzinktem Stahl bei trockener Beanspruchung.
Eigenschaften
- zähharte, aber nicht spröde Beschichtungen
- weitgehend unempfindlich gegen Stoß und Schlag.
- besonders geeignet als Zwischenanstrich im Agropox-System oder unter PUR-Deckbeschichtungen
Farbtöne
Lt. DB-Eisenglimmerfarbtöne
Prüfzeugnisse/Zulassungen
Gutachten der Prüfanstalt Wien, MA 39
Verpackung / Gebindegrößen
Lagerung
Gut verschlossen in Originalgebinden kühl und trocken 2 Jahre lagerfähig.
Qualitätssicherung
Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Verbrauch
- Theoretisch: 0,19 kg/m² für 60 μm DFT
- Praktisch: ca. 0,26 kg/m² für 60 μm DFT
- Theoretisch: 0,25 kg/m² für 80 μm DFT
- Praktisch: ca. 0,35 kg/m² für 80 μm DFT
Regelschichtdicke
- 60 µm trocken, entspricht 120 µm nass
- 80 µm trocken, entspricht 160 µm nass
Mischungsverhältnis
85 Gewichtsteile Teil A
15 Gewichtsteile Teil B
Dichte
1,57 kg/l
Topfzeit
- Bei 10°C: ca. 10 Stunden
- Bei 20°C: ca. 8 Stunden
- Bei 30°C: ca. 6 Stunden
Festkörpergehalt
Vol. 50 % (DIN 53219) alle Farbtöne außer RAL 9006.
Flammpunkt
- Teil A: 30°C.
- Teil B: 32°C.
Trocknung
Nach DIN 53150, für 80 µm trocken, bei 23°C:
- Trockengrad 1: 40 Min.
- Trockengrad 4: 6,5 Std.
VOC
siehe Sicherheitsdatenblätter
Verdünnung
Verdünnung 224
Chemisch
Abwasser, Schwitzwasser, verdünnte anorganische Säuren, verdünnte Laugen, Fette und Öle, gelegentliche Einwirkung von Lösemittel und Treibstoffen.
Mechanisch
sehr robust und hoch belastbar
Witterung
Industrieatmosphäre, Rauchgase. Bei starker UV-Einstrahlung geringfügiges Kreiden möglich.
Temperatur
- Trocken: bis 150°C
- Feucht: bis 80°C
Warmwasser
Bis 80°C
Oberflächenvorbereitung
- Stahl:
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Strahlentrosten Normreinheitsgrad Sa 2½ (EN ISO 8501-1).
- Verzinkter Stahl:
Fett-, öl-, schmutz-, staubfrei und trocken,
Weißrost entfernen durch Schleifen oder Vliesen,
bei Freibewitterung mit längeren Feuchtebelastungen, sowie bei Schwitzwasserbeanspruchung ist die Verzinkung durch Sweepstrahlen mechanisch aufzurauen.
Beschichtungsvorschlag
- Stahl:
1 - 2 x Agrozinc SW, Agrozinc ES, Agropox Minium oder Agropox Phosphat,
1 - 3 x Agropox 250 EG.
Der letzte Anstrich kann durch Agropox 245 ersetzt werden, wenn hellfarbige oder glattere Oberflächen gewünscht werden.
- Für Nutzwasserbehälter aus Stahl:
1 x Agrozinc SW,
2 x Agropox 250 EG,
1 x Agropox 245.
- Beschichtung auf Stahl mit hoher Kreidungs- und Farbtonstabilität:
1 - 2 x Agrozinc SW oder Agropox Minium,
1 - 2 x Agropox 250 EG,
1 x Agropur EG oder Agropur Color.
- Verzinkter Stahl:
Bei trockener Beanspruchung und Freibewitterung:
1 - 2 x Agropox 250 EG , für erhöhte Wetter- und Kreidungsbeständigkeit und bei besonderen Farbtonwünschen zusätzlicher PUR-Deckanstrich mit 1 x Agropur EG oder Agropur Color.
Materialvorbereitung
Teil A und B im angegebenen Mischungsverhältnis gründlich mischen. Nur soviel Material vorbereiten, wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.
Verarbeitungstemperatur
Nicht unter +5°C und nicht über 80 % relative Luftfeuchtigkeit verarbeiten, Taupunktabstand mind. 3°C. Auf gute Belüftung der Anstrichfläche achten.
Applikation
- streichen
- rollen
- airless-spritzen
Zwischenwartezeiten
- Zwischen Grund- und Deckbeschichtung: mind. 1 - 2 Tage
- Zwischen Agropox 250 EG-Anstrichen und anderen Anstrichstoffen: mind. 1 Tag
Je nach Temperatur und Trocknungsverhältnissen. Vor dem Überbeschichten sind arteigene oder artfremde Verunreinigungen zu entfernen. Nach längeren Zeiträumen oder nach UV-Belastung im Freien ist eine geeignete Oberflächenvorbehandlung zwingend notwendig.
Schlusstrockenzeit
Nach 12 Stunden getrocknet,
nach 7 - 10 Tagen chemisch und mechanisch voll belastbar,
nach 14 Tagen unterwasserbelastbar.
Überarbeitbarkeit
Alte Epoxi- bzw. Polyurethan-Beschichtungen müssen überschliffen oder überstrahlt, und entstaubt werden. In Zweifelsfällen ist das Anlegen einer Probefläche zu empfehlen.
Werkzeugreinigung
Verdünnung 224. Nicht im Dauereinsatz befindliche Geräte müssen vor Ende der Topfzeit
zwischengereinigt werden.